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業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件分析裝配式pc構(gòu)件,你了解多少

來源:云更新 時(shí)間:2023-02-13 09:02:48 瀏覽次數(shù):

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:疊合板上放置墊木 1.疊合板分類重疊存放,各層之間須放帶橡膠緩沖層的方木支墊,且以保證構(gòu)件受力合理設(shè)置墊塊位置。 2.堆放疊合板時(shí)要碼靠穩(wěn)妥,墊木擺放位置要上下對(duì)......

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:疊合板上放置墊木 

1.疊合板分類重疊存放,各層之間須放帶橡膠緩沖層的方木支墊,且以保證構(gòu)件受力合理設(shè)置墊塊位置。 

2.堆放疊合板時(shí)要碼靠穩(wěn)妥,墊木擺放位置要上下對(duì)齊,受力點(diǎn)應(yīng)在一條線上。 

疊合板固定 

1.根據(jù)構(gòu)件尺寸合理設(shè)置運(yùn)輸車支撐點(diǎn),并采取有效的穩(wěn)定構(gòu)件措施,用鋼絲帶加緊固器綁牢,以防構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受損。 

2.運(yùn)輸過程中,每行駛50km左右路程要停車對(duì)疊合板構(gòu)件的穩(wěn)定和緊固情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)移位、綁扎和墊木松動(dòng)時(shí),要及時(shí)處理。 通過對(duì)PC構(gòu)件運(yùn)輸駕駛員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),駕駛員專業(yè)技能有了大幅提高;通過安排構(gòu)件廠技術(shù)人員隨車監(jiān)督,可養(yǎng)成駕駛員良好的駕駛習(xí)慣;通過在墊木上加釘橡膠緩沖層,可使疊合板之間接觸緊密,運(yùn)輸過程中板與板堆放無晃動(dòng);通過對(duì)構(gòu)件受力點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算并限制堆放層數(shù)多為6層,可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂紋。通過一系列優(yōu)化措施,PC疊合板運(yùn)輸損傷率大幅下降,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的PC疊合板外觀質(zhì)量得到了相關(guān)單位的一致好評(píng),施工質(zhì)量及施工進(jìn)度均得到了保證。

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:裝配式pc構(gòu)件的施工工藝  

1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì) 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算,完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構(gòu)件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺等問題;對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件,應(yīng)在加 工前進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿。 

2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺(tái)、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設(shè)置車輛運(yùn)輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層,預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層,構(gòu)件下部用木方墊離車體 100mm 。

4 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行逐塊驗(yàn)收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場(chǎng);對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查,包括疊合板編號(hào)、吊裝簡(jiǎn)化編號(hào) 及安裝方向。 裝配式pc構(gòu)件 

5 預(yù)制構(gòu)件存放 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),考慮預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地,在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出構(gòu)件存放場(chǎng)地范圍, 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化,標(biāo)以警示牌,規(guī)范管理;構(gòu)件分型號(hào)、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個(gè)通長(zhǎng)墊木,墊木沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。

 6 預(yù)制構(gòu)件吊裝 進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)、定位彈線,然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位,并校正、加固  

7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工 完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗(yàn)收后,并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后,進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個(gè)結(jié)構(gòu)整體,并記錄每個(gè)構(gòu)件的安裝時(shí)間。 

質(zhì)量控制要點(diǎn)

 1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,對(duì)鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報(bào)告、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告等,還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn);

 2、 對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查;

 3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準(zhǔn)定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí) 行;

4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵,按設(shè)計(jì)要求檢查節(jié)點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點(diǎn)處同條件養(yǎng)護(hù)試塊 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。

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